礦石碼頭、火電廠、鋼鐵廠有大量的皮帶滾筒，傳統(tǒng)的皮帶滾筒是在滾筒上包橡膠來防止皮帶打滑。但是實際應(yīng)用中也有其缺陷，特別是露天輸送系統(tǒng)，滾筒在礦粉的侵蝕和皮帶的頻繁運轉(zhuǎn)下，有時僅兩到三個月表面就已磨損致光滑，雨天皮帶上很容易沾上泥漿而使皮帶打滑，嚴(yán)重影響輸送效率，甚至使皮帶線不能正常運轉(zhuǎn)，不得不停機(jī)更換。

        精城新一代滾筒陶瓷橡膠（NMC-B）是采用先進(jìn)的熱硫化工藝將表面帶有顆粒的耐磨陶瓷按照一定的布局硫化在特種橡膠內(nèi)，然后粘貼在滾筒表面以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠，起到增強(qiáng)皮帶與滾筒摩擦系數(shù)、提高滾筒使用壽命的作用。同時，每列陶瓷間的溝槽，便于排水排泥，在惡劣環(huán)境下保證正常運行。一般可延長滾筒使用壽命10倍以上。

        1、徹底解決皮帶打滑問題：在正常的輸送壓力下，陶瓷的凸點設(shè)計能確保皮帶積極的牽引，防止輸送皮帶打滑，提高輸送效率。

        2、使用壽命長：表面陶瓷幾乎沒有磨損，使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)橡膠包膠的8-10倍。

        3、不損皮帶：傳統(tǒng)包膠頻繁的滑動摩擦對皮帶損傷嚴(yán)重，NMC-B型產(chǎn)品陶瓷獨特凸點設(shè)計，使陶瓷和皮帶緊緊咬合，相互間不產(chǎn)生滑動摩擦，同時多個凸點均勻受力，幾乎對皮帶無任何損傷。

        4、每列陶瓷間的溝槽，便于排水排泥。