關(guān)于湖南精城特種陶瓷有限公司輥筒陶瓷膠板包膠使用情況說(shuō)明
我公司輸煤系統(tǒng)各部輥筒種類主要有三種：驅(qū)動(dòng)主輥筒、頭尾回程皮帶增面輥筒、中部改向輥筒。其中增面輥筒及中部改向輥筒承載受力較大，普通膠面極易磨損，磨損后造成皮帶跑偏嚴(yán)重影響設(shè)備安全運(yùn)行。
輥筒包膠形式主要有兩種：原廠橡膠鑄膠及普通膠板冷粘包膠。實(shí)際運(yùn)行情況磨損較快，長(zhǎng)期運(yùn)行的滾筒一般使用壽命僅為6-12個(gè)月。前期舊輥筒磨損后返修采用的是普通膠板現(xiàn)場(chǎng)冷粘包膠的形式，從實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)施工及使用情況看，存在以下問(wèn)題：
1、普通膠板耐磨能力較差，粘接強(qiáng)度不夠，6個(gè)月內(nèi)即出現(xiàn)開(kāi)膠脫落及膠面磨損的情況。對(duì)輥筒金屬內(nèi)壁造成磨損，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)打滑、跑偏等現(xiàn)象，影響輸煤安全運(yùn)行，增大了設(shè)變檢修成本及人力投入。
2、 現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)施工安全風(fēng)險(xiǎn)較大，工期較長(zhǎng)。尤其是四段中部改向輥筒的修復(fù)工作，為高空作業(yè)，檢修風(fēng)險(xiǎn)極大，不宜經(jīng)常進(jìn)行檢修。
2015年6月燃運(yùn)部專業(yè)會(huì)同生技部專業(yè)研究改進(jìn)措施，確定各段頭尾部增面輥筒及各中部改向輥筒建議采用耐磨性能較高的特種耐磨陶瓷滾筒包膠形式，耐磨壽命至少3-5年以上，并采取更換返廠加工的方式，增強(qiáng)其粘貼工藝質(zhì)量及強(qiáng)度，盡量避免現(xiàn)場(chǎng)施工。7月份經(jīng)生技部推薦采用了湖南精城特種陶瓷有限公司的耐磨陶瓷膠板包膠，并在#2斗輪機(jī)懸臂帶前輥筒及#4A頭部增面輥筒進(jìn)行了試用，從半年試用效果來(lái)看，實(shí)際情況如下：
1、#4A頭部陶瓷板面耐磨強(qiáng)度到，膠面質(zhì)量好，使用6個(gè)月時(shí)幾乎無(wú)磨損，皮帶運(yùn)行穩(wěn)定無(wú)打滑跑偏影響。
2、#2斗輪機(jī)懸臂帶前輥筒陶瓷膠板板面中部幾乎無(wú)磨損，現(xiàn)運(yùn)行情況較好。且該包膠形式具備自動(dòng)排煤功能，解決了皮帶與包膠面溝槽積煤?jiǎn)栴}。
3、預(yù)估使用壽命3-5年以上，且該廠家位于長(zhǎng)沙本市，供貨及檢修周期短，售后服務(wù)好。
湖南華電長(zhǎng)沙發(fā)電有限公司燃運(yùn)部
2016年1月5日
精城特瓷
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