關(guān)鍵詞:
耐磨陶瓷旋流器,耐磨陶瓷旋風(fēng)
摘要:
有機(jī)硅合成車間是有機(jī)硅行業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán),工藝是:在反應(yīng)釜中使用銅基催化劑(輔以少量Zn,Sn,P助劑)催化硅粉與氯甲烷反應(yīng)合成甲基氯硅烷。此反應(yīng)中含有有毒氣體、高硬度硅銅顆粒高速?zèng)_刷設(shè)備表面;導(dǎo)致容器設(shè)備磨損泄露,有毒氣體污染環(huán)境,易燃易爆氣體對(duì)車間設(shè)備毀壞性很大,甚至出現(xiàn)重大事故。所以好的耐磨材料將是整個(gè)行業(yè)不懈的追求。
一、旋風(fēng)工況簡(jiǎn)介
溫度:≤330℃
主要介質(zhì):銅粉、氯甲烷、硅粉
工作壓力:0.1MPa-0.3MPa
流速:20m/s
硅顆粒莫氏硬度:7
二、合成車間主要磨損設(shè)備和存在的問題
主要磨損部位:一、二級(jí)旋流器(主要磨損點(diǎn):旋風(fēng)入口、蝸殼、下錐部、導(dǎo)氣筒內(nèi)壁),連接管道。
存在的問題:旋流器和相關(guān)連接管道磨損非常嚴(yán)重,一旦發(fā)現(xiàn)磨損異常(內(nèi)襯不耐磨、防磨層脫落)將嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)和引發(fā)事故、環(huán)境污染。所以選擇良好的內(nèi)襯是抵抗介質(zhì)磨損的關(guān)鍵。
三、精城特瓷對(duì)工況磨損機(jī)理分析及技術(shù)方案
旋風(fēng)除塵器中為微小粉體顆粒(硅粉和銅顆粒),正常運(yùn)行溫度270℃左右,最高不超過330℃(正常工況)。 從進(jìn)風(fēng)口沿切線進(jìn)入筒體, 顆粒在離心力和慣性力作用下沿圓形筒壁面下落,內(nèi)部氣流呈螺旋狀,攜帶硬質(zhì)顆粒不斷沖刷筒壁及錐體,致使分離器內(nèi)部磨損嚴(yán)重。
由于旋風(fēng)筒內(nèi)溫度較高,單純采用高溫粘膠粘貼可能會(huì)造成粘膠老化、陶瓷脫落。我公司針對(duì)這種高溫、高速、高硬度顆粒沖刷的磨損工況開發(fā)了燕尾型耐磨剛玉陶瓷和螺柱焊接型陶瓷相結(jié)合的技術(shù)。該種形式耐磨剛玉陶瓷底部設(shè)計(jì)有燕尾形卡槽,配合燕尾弧形焊條使用,可長(zhǎng)期運(yùn)行于800℃高溫下不脫落。
具體施工方法為:先在設(shè)備內(nèi)壁焊接固定燕尾弧形焊條,在焊條及燕尾形陶瓷粘貼面涂膠,然后將燕尾形陶瓷穿進(jìn)焊條,待膠固化即可,收尾采用螺柱焊接型陶瓷。該種方案在有機(jī)硅化工行業(yè)30臺(tái)大小不同的旋風(fēng)分離器內(nèi)使用,均收到良好的使用效果,使用2年后檢查,發(fā)現(xiàn)磨損不大,未出現(xiàn)脫落。
其特點(diǎn)是:
采用高純剛玉耐磨陶瓷,高溫?zé)Y(jié)而成,耐磨性及抗沖刷性能優(yōu)異;
燕尾形設(shè)計(jì)將機(jī)械結(jié)合點(diǎn)放在非磨損面,提高了表面整體防磨性能;
通過多年實(shí)踐,有效控制膠和陶瓷及鋼件的熱膨脹系數(shù),陶瓷內(nèi)襯更牢固久;
根據(jù)設(shè)備的內(nèi)外弧度設(shè)計(jì)陶瓷弧度和燕尾條,陶瓷安裝更緊密,縫隙更??;
實(shí)心燕尾焊條、耐高溫粘膠及陶瓷拱接三重固定方式保證高溫情況下亦不脫落。
四、小結(jié)
“精城牌”耐磨陶瓷在化工行業(yè)尤其是旋風(fēng)等重磨損設(shè)備取得了良好的防磨效果,深得客戶的好評(píng)。為客戶解決了二類容器磨損設(shè)備不定時(shí)檢測(cè)、生產(chǎn)維護(hù)難等問題,降低了客戶的生產(chǎn)、后期維護(hù)成本。近期還有好幾家有機(jī)硅生產(chǎn)廠家聯(lián)系我公司,正在探討耐磨陶瓷防磨事宜,我們相信“精城牌”耐磨陶瓷產(chǎn)品將是您滿意的選擇。
??文/精城特瓷