溜槽作為選煤廠數(shù)量最大的非標設備之一，擔負著輸送、密封、調節(jié)工藝流程以及使物料在機械設備上合理分布、避免偏載等重要作用。如果溜槽設計不合理，可能引起輸送物料堵塞、過度粉碎、粉塵多、噪音大、溜槽使用壽命短等問題，嚴重時會造成某些機械設備運轉不正常，直接導致選煤廠停產(chǎn)。

        按溜槽所處位置不同，溜槽可分為機頭溜槽、機前溜槽、篩下漏斗、機下溜槽、收集槽、桶等。溜槽上可設置翻板、閘門，使其具有分配物料的功能，同時還可設置篩板，使其具有脫水功能。

        而決定溜槽性能和使用壽命的核心要素就是溜槽襯板。溜槽需要頻繁輸送物料，沖擊力大、摩擦力強，這就需要襯板具有很強的抗沖擊能力和耐磨損能力。而要保證溜槽不堵料、不掛料，我們還需要保證襯板表面光滑。這就讓抗沖擊、耐磨損、表面光滑的耐磨陶瓷襯板成了選煤廠溜槽的最佳搭檔。

        不過，在使用耐磨陶瓷襯板的過程中，我們還需要根據(jù)襯板所處的溫度、位置等不同環(huán)境選擇不同的型號、安裝方法，靈活使用，在提升性能的同時，也節(jié)約成本。
 

 

        溜槽的沖擊點或者物料的垂直落點沖擊力大，普通的襯板容易被磨穿或者出現(xiàn)裂痕，所以我們直接使用抗沖擊力較強且較耐磨損的ZTA氧化鋯氧化鋁復合襯板。

        但是ZTA襯板價格相對較高，我們只需要在重磨損區(qū)域使用就可以，然后根據(jù)磨損情況的變化，選擇不同的襯板，盡量保持襯板使用壽命一致，在節(jié)約成本的同時方便更換。

        在150度以下的低溫環(huán)境，我們可以使用直粘型襯板，安裝簡單，更換方便，但是在溫度較高的區(qū)域，我們就最好選擇燕尾導軌技術安裝襯板，以免高溫導致粘膠粘性減弱引起耐磨陶瓷襯板脫落。

        耐磨陶瓷襯板在選煤廠溜槽中應用場合很多，但是我們一定要學會靈活使用，找到成本和效率的最佳平衡點。