普通落煤管是標(biāo)準(zhǔn)件，以直管為主，因?yàn)闆]有考慮煤粉的拋物線形運(yùn)動(dòng)軌跡，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重、堵煤現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，落煤管內(nèi)部襯板磨損特別嚴(yán)重，需頻繁更換。而曲線落煤管則是研究物料粒子的彈性、黏性、塑性、形變等級(jí)、滑動(dòng)、膨脹和流動(dòng)性，在此分析基礎(chǔ)上建立數(shù)學(xué)模型，結(jié)合計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)設(shè)計(jì)出的符合物料運(yùn)動(dòng)規(guī)律和力學(xué)原理的新型管道，不但從源頭上抑制了粉塵的產(chǎn)生，而且大幅度降低了落煤管襯板磨損和堵煤現(xiàn)象的出現(xiàn)。

        具體區(qū)別表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

        1. 普通落煤管物料是直線進(jìn)入，會(huì)對(duì)管道襯板造成較大的沖擊和磨損，而曲線落煤管技術(shù)采用流線型弧形頭部護(hù)罩，保證物料按最佳角度進(jìn)入，保證物料的匯集輸送，控制煤流誘導(dǎo)風(fēng)，改變其進(jìn)入管道是的方向和速度，降低了煤粉對(duì)于管道的沖擊磨損。

        2. 普通落煤管煤流沖擊角度較大，容易發(fā)生堵料，而曲線落煤管改變了煤流方向，減小了煤流與管壁之間的沖擊角度，對(duì)于堵煤現(xiàn)象有明顯的改善效果。

        3. 普通落煤管煤流速度難以控制，煤流運(yùn)動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生較大噪音，而曲線落煤管將原來的煤降落過程轉(zhuǎn)變?yōu)槊夯溥^程，控制煤流在滑落過程中的動(dòng)勢(shì)能大小和方向的轉(zhuǎn)變，使其嚴(yán)格按照最佳切向角度和速度滑落，使煤流束的出口水平速度與接煤皮帶速度匹配一致，使煤流束能夠平緩的滑落到接料皮帶上，不但噪音小，而且產(chǎn)生的灰塵也大幅度減少。

        4. 普通落煤管襯板磨損嚴(yán)重，壽命短，需要時(shí)常檢修更換。曲線落煤管大幅度減小了襯板磨損，配合耐磨陶瓷襯板，使用壽命可達(dá)普通管道的10倍以上。