精城特瓷
耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫無機粘合劑將特種陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。耐磨陶瓷彎頭具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著等特點,廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、火電、礦山行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等。
煤粉輸送、除塵系統(tǒng)管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體,其運行特點是溫度高、流速高、顆粒硬度高,設(shè)備磨損嚴重,特別是彎頭部分,不作任何防護措施,一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上,檢修不方便,一旦磨穿,嚴重影響設(shè)備的安全使用。
精城耐磨陶瓷彎頭采用獨特的陶瓷設(shè)計,使一圈的最后一塊嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力,確保陶瓷結(jié)合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠為我公司與清華大學(xué)聯(lián)合研制的專有產(chǎn)品,該粘合劑對鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性;具有相當高的強度和韌性;具有較高的耐熱性和耐老化性??砷L期在-50℃至350℃溫度下運行。
二、性能比較:
耐磨陶瓷彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼等材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。
1、鑄石
以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補。
2、鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果),用其制造的彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。
三、耐磨陶瓷彎頭產(chǎn)品特點:
耐磨性:采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁剛玉陶瓷,硬度在HRA85以上,耐磨性是普通管道的10倍以上;
耐高溫性:可在350℃下長時間運行;
抗震、熱膨脹和冷收縮:粘膠的熱膨脹系數(shù)介于鋼和陶瓷之間,可以很好地調(diào)節(jié)陶瓷和鋼的熱膨脹不一致造成的陶瓷擠壓;同時,在粘合劑中添加多種柔性纖維,以確保陶瓷在振動、頻繁熱膨脹和冷縮環(huán)境中的長期運行不會脫落;
抗侵蝕性:能抵抗大顆粒材料的侵蝕而不破碎;
內(nèi)外壁光滑,氣流順暢:表面光滑,材料可自由通過,無懸掛和堵塞;
安裝方便:比普通管道輕1/3,搬運方便,節(jié)省人力,安裝方便快捷;
低成本:降低支吊架設(shè)備負荷,節(jié)約材料成本;
減少維護:超耐磨性大大降低維護頻率,節(jié)約成本和勞動力。
四、產(chǎn)品展示: